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填料选用不合适。例如,选用的填料不耐介质腐蚀、不耐高压或真空、不耐高温或低温等。(2)填料压盖未压紧。只有受到一定的压紧力时,填料才能产生一定的径向形变,充实泵轴(阀杆)与填料筒内壁之间的间隙,从而起到密封作用。当压紧力很小时,填料的径向形变就很有限,密封效果比较差。
填料泄露的原因挺多的,你说的情况有,但是填料泄露只要是时效和螺栓的松弛是主要原因。多注意压盖处阀杆的保护。经常进行设备检查,减少管道震动。及时更换填料。保持在稳定的工况下使用。
阀体外漏的原因通常与阀体本身的缺陷无关,而是中法兰或阀杆填料函的密封损伤问题。 中法兰的密封主要依赖于螺栓的预紧力,如果预紧力不足,法兰和垫片无法达到必要的初始密封比压,导致泄漏。相反,如果预紧力过大,垫片可能会过度变形,在工作时无法完全回弹,同样会导致泄漏。
工作时垫片回弹不够等,密封副都会发生泄漏。确定阀门的温度压力等级之后,螺栓、垫片材料的选用就成了中法兰密封的关键。阀杆处的外漏是靠填料函来实现的。阀门的使用条件、阀杆材料、填料性能和尺寸,填料预紧力都影响填料函的密封。异物的侵蚀和擦伤,填料失去弹性或松脱是填料函密封失效的主要原因。
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