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行程不到位——重新调整行程;阀体故障——检查、维修、跟换。气动调节阀由气动执行器和调节阀组成,气动执行器接受控制系统的DC4-20MA信号,驱动调节阀阀芯动作,调节工艺装置的流量,压力,温度。在使用中有时会出现关闭不严情况,下面对其进行具体分析。
1.气动执行器输出力不足。气动执行器作为带动调节阀阀芯动作的动力部分,其输出力要大于阀门关闭时需要的力,否则就会关闭不严,被介质压力把阀芯顶开,造成内漏现象发生。所以选型时必须要核实工艺管路的压差值,确保气动执行器有足够的输出力关闭阀门。
2.气开式调节阀薄膜执行器的弹簧刚度不够。气开式薄膜调节阀是依靠弹簧力量来关闭阀门,打开时需要的驱动力较小,关闭时需要的力量要大些,要克服调节阀前后的压差,当弹簧的力量不足以克服压差力时就会出现关闭不严的情况。需要更换刚度大的弹簧来解决,例如原来的弹簧范围是20-100KPa,就要更换为40-200KPa或80-240KPa。
3.调节阀选型不对。不同种类的调节阀允许压差是不同的,套筒调节阀和双座调节阀比单座调节阀允许压差大,角行程的V型调节球阀和偏心旋转阀允许的压差会更大些。在压差比较大的工况下,合理选型就是非常重要的。
4.调节阀内部有杂质,异物造成卡阻。需要拆开调节阀的阀盖,取出阀芯,进行清洗,密封面损伤的要重新研磨,装配好即可。调节阀入口最好配有过滤器,可以降低类似情况发生。
5.汽蚀闪蒸造成的阀芯损伤。把阀芯阀座对焊STL硬质合金,合理选择耐汽蚀闪蒸调节阀来降低其发生,例如多级节流调节阀。
气动蝶阀关不严有许多原因,依具体情况调整,如阀门密封面有杂质,可将阀门调整大再关闭,反复操作即可消除;
其次可能是阀杆螺纹生锈,建议多调整阀门开关,还是不行,只能检修或更换密封面;最后调整阀门的开关灵活度,最好适量添加润滑油。
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